Resetuj

Naprawa wymiennika Danfoss

Nr 990762 z dnia 2024-07-09 INFORMACJA ARCHIWALNA

Szanowni Państwo,
Proszę o przygotowanie oferty na: Naprawę nieszczelnego wymiennika Danfoss typ: 004B5216/XG. Nie jest szczelny.

Lokalizacja:
małopolskie

Węzeł cieplny c.o. i c.w.u.

Nr 990403 z dnia 2024-07-01 INFORMACJA ARCHIWALNA

Dzień dobry,
Potrzebny węzeł cieplny ,dom 180 m2 co-cwu z automatyką ,czujnikami,DANFOS lub inny ,dziękuje za informację

Lokalizacja:
wielkopolskie

Rozbudowę wezła cieplnego Danfoss dla CO

Nr 988584 z dnia 2024-05-14 INFORMACJA ARCHIWALNA

Szanowni Państwo,
Proszę o przygotowanie oferty na: rozbudowę wezła cieplnego Danfoss dla CO - o wymiennik dla wody użytkowej i przeprogramowanie istniejącego sterownika by W.U miała priorytet.

Lokalizacja:
śląskie

Węzeł cieplny

Nr 979208 z dnia 2023-09-27 INFORMACJA ARCHIWALNA

Węzeł cieplny 30 kw Danfos
Jednofunkcyjny CO, do ogrzewania nowego budynku.
Dwie kondygnacje ogrzewane i rozliczane osobno (na dole lokal urzytkowy, na piętrze mieszkania do wynajęcia)
Podłączamy się do miejskiego ogrzeawnia

Lokalizacja:
podlaskie

Węzeł cieplny

Nr 975193 z dnia 2023-07-21 INFORMACJA ARCHIWALNA

Szanowni Państwo,
proszę o przygotowanie oferty na:

węzeł cieplny Danfoss kompaktowy DSA Home o mocy 24/40 kW dla C.O i C.W.U. Oferyt cenowe z montażem przesłać na maila. Domek jednorodzinny powierzchnia 300 m2, zasilanie ciepłem miejskim (elektrowni), licznik pomiaru ciepła istnieje.

Lokalizacja:
zachodniopomorskie

Naprawa sterowania ogrzewaniem

Nr 958853 z dnia 2022-09-13 INFORMACJA ARCHIWALNA

Szanowni Państwo,
Proszę o przygotowanie oferty na:
naprawę automatycznego sterowania do ogrzewania w placówce oświatowej. Ogrzewanie olejem opałowym lekkim, kotły DeDietrich. Sterowanie firmy Danfos a regulatory firmy Afriso.
Dziękuję

Lokalizacja:
podlaskie

Węzeł cieplny

Nr 943052 z dnia 2021-12-09 INFORMACJA ARCHIWALNA

Poszukuję węzeł cieplny 1 lub 2 funkcyjny podłączany do sieci miejskiej ok. 35 kW
przykładowy model który by mi odpowiedał to Danfoss PKL1
na potrzeby domu jednorodzinnego, zależy mi na czasie

Lokalizacja:
dolnośląskie

Węzeł cieplny

Nr 651051 z dnia 2018-04-09 INFORMACJA ARCHIWALNA

Szanowni Państwo

proszę o ofertę na węzeł cieplny TYP PKL2F-3 Danfoss. CO 30 kW, CWU 50 kW.

Lokalizacja:
pomorskie

Węzeł cieplny

Nr 549264 z dnia 2017-03-09 INFORMACJA ARCHIWALNA

Szanowni Państwo,

Proszę o przygotowanie oferty na:
I. Wymogi dotyczące węzła cieplnego.
I.1. Węzeł cieplny winien dostarczać ciepło do obiektów jednego odbiorcy, być dostępny dla obsługi dostawcy o dowolnej porze, zabezpieczony przed dostępem niepowołanych osób.
I.2. Węzeł cieplny należy zaprojektować zgodnie z normą BN - 90/8864-46 Węzły ciepłownicze oraz „Wytycznymi do projektowania węzłów cieplnych w ENGIE EC Słupsk”, które można pobrać ze strony – http://www.ecslupsk.pl/kat/id/22.
I.3. Układ technologiczny :
a) węzeł cieplny w oparciu o wymienniki JAD na c.w.u. oraz JAD na c.o.,
b) układ połączeń wymienników c.w.u. – równoległy ze stabilizatorem c.w.u.
c) pompa dla obiegu c.o - z regulacją prędkości obrotowej,
d) pompa cyrkulacyjna dla obiegu cwu – trójbiegowa lub z regulacją prędkości obrotowej,
e) ciepłomierze KAMSTRUP oddzielnie na potrzeby co i cwu, z przelicznikiem zasilanym baterią, posiadającym dodatkowe funkcje:
• zliczanie i rejestracja mocy szczytowej;
• dodatkowe wejście umożliwiające podłączenie dodatkowego wodomierza z nadajnikiem impulsów (uzupełnianie);
• ultradźwiękowy przetwornik przepływu;
• interfejs komunikacyjny do modemu GPRS;
f) urządzenia automatyki:
• zastosować urządzenia automatycznej regulacji temperatury c.o i cwu, regulacja temp. co – pogodowa. Ze względu na kompatybilność z systemem odczytu danych GPRS ENGIE EC Słupsk zalecane jest zastosowanie następujących sterowników: SAUTER SIEMENS, DANFOSS,
• węzeł zostanie wyposażony w modem GPRS do zdalnego odczytu liczników energii cieplnej przez
ENGIE EC Słupsk,
g) do pomiaru wody zimnej na podgrzania potrzeby c.w.u. zastosować wodomierz z nadajnikiem impulsów wpięty do modemu do zdalnego odczytu licznika energii cieplnej,
h) zastosować urządzenia filtrujące, np. odmulacze, filtry siatkowe,
i) zabezpieczenia instalacji c.o. w systemie zamkniętym zgodnie z obowiązująca normą:
j) zastosować przeponowe naczynie wzbiorcze produkcji REFLEX, lub inne o podobnym standardzie
k) woda uzupełniania zładu co powinna spełniać wymogi normy PN-93/C-04607. Zład c.o. uzupełniać:
• z wewnętrznej instalacji wodociągowej, lub
• z sieci cieplnej (w tym przypadku zastosować pomiar wody uzupełniającej wodomierzem z nadajnikiem impulsów włączonym, do integratora głównego licznika ciepła) – rozwiązania nie należy stosować w przypadku zastosowania miedzi w instalacji wewnętrznej c.o.,
G. Czynnik grzewczy .
G.1. Parametry obliczeniowe – 115/53 °C dla wymiennika typu Jad.
G.2. Minimalna temperatura zasilania wody sieciowej lato – 65°C, ( obl. 65/35°C ),
G.3. Ciśnienie dyspozycyjne dla węzła - 0,20 MPa,
G.4. Dostawca przyznaje obliczeniowe natężenie przepływu wody sieciowej dla całkowitych potrzeb ciepła Odbiorcy w ilości 2,4 m3/h.
B.4. Instalacje odbiorcze
Rodzaj instalacji Parametry Materiał instalacji
odbiorczych temperatura obl. °C ciśnienie dop. kPa Odbiorczych
1 centralne ogrzewanie 90/70 3,0 bar stal *
2 wentylacja - - - - - - - - -
3 c.w.u. 55/10 6,0 bar stal*
* w przypadku zastosowania miedzi jako materiału na instalację c.o nie uzupełniać zładu c.o. wodą sieciową.

B.5. Moc cieplna zamówiona
Całkowita moc cieplna zamówiona * Q = 138,0 kW
1. centralne ogrzewanie Q co = 80,0 kW
2. ciepła woda użytkowa – średnia Q cw śr = 58,0 kW
3. ciepła woda użytkowa – maksymalna Q cw max = 149,0 kW
4. wentylacja Q w = - - - kW
5. technologia Q tech = - - - kW
6. inne Q = - - - kW
Minimalny pobór mocy cieplnej poza sezonem grzewczym Q min = 58,0 kW
*wartość całkowitej mocy zamówionej jest sumą mocy cieplnej w poz. 1+2+4+5

Lokalizacja:
pomorskie

Montaż węzła cieplnego Danfoss

Nr 463411 z dnia 2016-04-04 INFORMACJA ARCHIWALNA

Szanowni Państwo,

Proszę o przygotowanie oferty na:
montaż z dostawą węzła PKL1F-1Z danfossa . Wrocław

Lokalizacja:
dolnośląskie

Węzeł cieplny dla domu jednorodzinnego

Nr 422737 z dnia 2015-11-13 INFORMACJA ARCHIWALNA

Szanowni Państwo,

Proszę o przygotowanie oferty na:
Węzeł cieplny dla domu jednorodzinnego.

Poniżej przedstawiam ogólne warunki techniczne jakim powinien odpowiadać węzeł cieplny oraz instalacje w budynku, których wymaga PEC
> > • temperatury obliczeniowe wody sieciowej wynoszą tz/tp=112/52˚C a
> > ciśnienie dopuszczalne pmax=1,6 [MPa]. Latem temperatura zasilania jest
> > stała i wynosi tzl=65±5˚C,
> > • wewnętrzne instalacje odbiorcze należy dostosować i wykonać dla
> > temperatur obliczeniowych tzi/tpi=70/50˚C i ciśnienia dopuszczalnego
> > pmax=0,6MPa oraz uwzględnić odpowiednie przepisy prawa budowlanego i
> > przywołane w nich normy, w tym PN-B-02414 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo.
> > Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z
> > naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania. Odpowiednie przepisy prawa
> > i normy należy zastosować dla odbiorczej instalacji ciepłej wody.
> > • ilość ciepła dostarczonego z sieci ciepłowniczej do węzła cieplnego w
> > budynku będzie mierzona przyrządem pomiarowym (ciepłomierzem
zainstalowanym na zasilaniu strony sieciowej. Dostawa i montaż układu
> > pomiarowego leży po stronie dostawcy ciepła tj. PEC Sp. z o.o. Ciepłomierz
> > będzie wyposażony w tzw. moduł radiowy umożliwiający zdalny odczyt danych.
> > • ciepło z sieci ciepłowniczej będzie dostarczane do wewnętrznych
> > instalacji odbiorczych w budynku poprzez indywidualny, dwufunkcyjny
> > (ogrzewanie i ciepła woda) węzeł cieplny, który zaprojektuje(dobierze) i
> > wykonana odbiorca ciepła. Dostawca ciepła dopuszcza zainstalowanie w
> > budynku tzw. dwufunkcyjnego wysokoparametrowego węzła grzewczego wybranego
> > z oferty np. Meibes, Alfa-Laval, Danfoss, Gebwell.
> > Węzeł cieplny powinien być wyposażony w regulator różnicy ciśnień z
> > ograniczeniem przepływu. Zalecamy rozwiązanie z pełną automatyką pogodową.
> > • Dobór węzła grzewczego należy do projektanta instalacji wewnętrznych w
> > budynku.
> > Schemat technologiczny indywidualnego węzła cieplnego należy przedstawić
> > dostawcy ciepła do uzgodnienia (np. wybrany z ofert ww. producentów).

Lokalizacja:
śląskie

Modernizacja instalacji odpylających

Nr 418974 z dnia 2015-11-02 INFORMACJA ARCHIWALNA

Modernizacja instalacji odpylających Kalcynacji Gazowej tj. ciągu transportowego surowca do zasypu pieców KG oraz odbioru surowca z KG.
Zakres:
I. Opis sytuacyjny oraz wymagania dotyczące instalacji
1.Stan aktualny instalacji E67 odpylania zasypu do pieców KG
- Przeznaczone do odpylania przesypów ciągu transportowego do zasypu surowca do zbiorników nadpiecowych Kalcynacji Gazowej, obecnie kalcynowany jest antracyt
- Instalacja odpyla obecnie następujące przenośniki taśmowe: nr 20 (po stronie zasypu do zbiorników buforowych), nr 31, nr 32, nr 34, nr 37, nr 38
- Aktualnie zabudowane urządzenia odpylające: Multicyklon OMW1-250/12A, przepływ Vmax=10800m³/h; wentylator WPW 45/2,3, wydajność V=14400m³/h (uwaga dane niepewne wg szacunkowych obliczeń ok. 11450m³/h, średnica wlotowa do wentylatora do 450mm)
- Urządzenia opylające zabudowane na poziomie ok. 15m na podeście Kalcynacji Gazowe
- Stan instalacji do wymiany: zużycie techniczne, rurociągi skorodowane i miejscami dziurawe; ilość punktów odpylających znacznie zmniejszona w stosunku do pierwotnego stanu (rozbiórka jednej strony pieców z ciągiem transportowym)
2.Stan aktualny instalacji E21 odpylania odbioru surowca po KG oraz koksu i grafitu kawałkowego
- Przeznaczone do odpylania przesypów z ciągu transportowego do odbioru surowca po Kalcynacji Gazowej oraz komór do napełniania pojemników kolejki przejezdnej (odbiór kalcynowanego antracytu, koksu oraz grafitu kawałkowego)
- Instalacja odpyla obecnie: przenośniki wibracyjne ciągu 1, 2, 3 oraz siedem komory do napełniania pojemników kolejki przejezdnej
- Aktualnie zabudowane urządzenia: filtr tkaninowy workowy TWNK typ F01, 4 komorowy, powierzchnia filtracji 240m2, wentylator typ WPW 50/1,8, wydajność 13.800m³/h, Δp=330mmH2O, moc silnika napędowego 22kW, obroty silnika 1460 obr/min, napęd bezpośredni
- Stan instalacji do wymiany: zużycie techniczne, rurociągi skorodowane i miejscami dziurawe
3.Stan docelowy instalacji E67 odpylania zasypu do pieców KG
- Zabudowa całkowicie nowego zestawu filtrów i wentylatora; zakupione zostały w 2013r. (na magazynie) odpylacze filtracyjne i wentylatory prod. NEDERMANN tj. 2szt. filtrów FKE-E-8/6 z wyposażeniem, wentylator Combifab typ F40-R 450 D04 22kW (wydajność 10.800m³/h, podciśnienie Pc=4549Pa)
- Całkowite wykonanie nowej instalacji: rurociągów, kształtek, ssaw, przepustnic regulacyjnych i sterowanych, podpór itd.
- Całkowicie nowa instalacja elektryczna, sterowanie i rozbudowa SCADA PKG
4.Stan docelowy instalacji E 21 odpylania odbioru surowca po KG oraz koksu i grafitu kawałkowego
- Zabudowa całkowicie nowego zestawu filtra i wentylatora; zakupione zostały w 2013r. (na magazynie) odpylacz filtracyjny i wentylator prod. NEDERMANN tj. filtr FKE-G-18/6 z wyposażeniem, wentylator Combifab typ F40-R 450 D04 30kW (13.800 m³/h, podciśnienie Pc =4384 Pa)
- Całkowite wykonanie nowej instalacji: rurociągów, kształtek, ssaw, przepustnic, podpór itd.
- Całkowicie nowa instalacja elektryczna, sterowanie i SCADA PKG
5.Wstępne wymagania dotyczące instalacji oraz osprzętu – dotyczy zakresu kompleksowego projektowania oraz generalnego wykonawstwa
a)Instalacja projektowana i wykonywana zgodnie z Ogólną Specyfikacją Techniczną
b)Urządzenia zakupione przez xxx dla instalacji E67 odpylania zasypu pieców KG: 2szt. filtrów FKE-E-8/6 z wyposażeniem; wentylator Combifab typ F40-R 450 D04 22kW
c)Urządzenia zakupione przez xxx dla instalacji E21 odbioru surowca po KG oraz koksu i grafitu kawałkowego: filtr FKE-G-18/6 z wyposażeniem, wentylator Combifab typ F40-R 450 D04 30kW
d)Wymagania odnośnie instalacji odpylającej:
- rurociągi wykonane z blachy zwijanej gr. 3mm, rurociągi łączone odcinkami kołnierzowo,kołnierze wykonane z blachy grubości min 8mm (ewentulanie zwijane z kątownika walcowanego na gorąco L40x40x5), kolana wykonane jako segmentowe spawane (np. dla kolana 1,5d - 7 segmentów), kształtki łączone kołnierzowo, pomiędzy połączeniami kołnierzowymi uszczelki
- przepustnice regulacyjne wykonanie warsztatowe jak dla ciężkich warunków przemysłowych (niedopuszczalne jest stosowanie lekkich handlowych przepustnic ocynkowanych)
- przepustnice sterowane dla instalacji E67 odpylania zasypów do pieców KG (ze względu na obsługę przez odpylanie zasypu do zbiorników buforowych oraz zasypu dwóch stron zbiorników nadpiecowych): wykonanie jak dla ciężkich warunków przemysłowych np. z napędem pneumatycznym prod. JAUDT, GEFA (korpus żeliwny lub aluminiowy, jarzmo stal nierdzewna, napęd dwustronnego działania, czujniki położenia otwarty/ zamknięty (nie dopuszczamy w tym wypadku stosowanie lekkich zasuw pneumatycznych ocynkowanych np. prod. Nedermann)
- zsypy z filtrów wyposażone w odpowiednie śluzy szczelinowe gwarantujące zachowanie szczelności przez filtry
- pneumatyka FESTO lub PREMA Kielce, cewki elektrozawór 24VDC
- rozprowadzenie pneumatyki po filtrach w miedzi grubościennej lutowanej na twardo, rozprowadzenie pneumatyki przed oczyszczeniem rury czarne bezszwowe
- wyposażenie instalacji E21 w odpowiednie stanowisko z urządzeniami towarzyszącymi do odbioru big-bagów z poziomi 0,00
- dla instalacji E21 należy zaprojektować podesty skomunikowane z podestami KG oraz poziomem 0,00 (do wykorzystania są elementy dostarczone razem z filtrem)
- wyposażenie instalacji E67 odpylania zasypu pieców KG w odpowiedni wyrzutowy tłumik hałasu w wykonaniu nierdzewnym
- instalacja wyposażona w odpowiednie króćce pomiarowe przed filtrem i za wentylatorem lub na emitorze plus podesty obsługowe
- odcinki rurociągów od wentylatora do komina lub od wentylatora do tłumika zaizolowane akustycznie z okryciem blachą aluminiowa gr. 1mm
e)Instalacja elektryczna z oświetleniem, AKP i sterowanie, SCADA
- zasilanie nowych urządzeń wg wydanych warunków zasilania 400V
- trasy kablowe w wykonaniu ocynkowanym i malwanym proszkowo
- sterowanie oparte na sterowniku SIMATIC S7 300
- rozruch silników poprzez przetwornice częstotliwości DANFOSS (płyty podwojnie lakowane, wyposażone w Profibus DP)
- szafy elektryczne RITTAL min, IP 54
- osprzęt elektryczny Schneider
- kable LAP KABEL (temperatura pracy od -40st.C do +80st.C
- sterowanie instalacjami odpylającymi z poziomu SCADA oraz lokalnie z szaf sterowniczych zlokalizowanych w okolicy urządzeń
- w zakresie rozbudowy, modernizacji wizualizacji SCADA w Asix na obiekcie PKG oraz integracji nowej aplikacji zalecana firma ASKOM
- oprawy oświetleniowe: IVALO 6232000V3 lub ELGO seria NOVA ze źródłem metalohalogenkowym; do niskich pomieszczeń oprawy świetlówkowe IP65 IK08/10
- do oznaczeń obiektowych, opisów szaf stosować tabliczki grawerowane
f. Wymagania odnośnie pracy istniejących instalacji w trakcie modernizacji
- Instalacja E67 odpylania zasypu do pieców KG, po ewentualnym szczegółowym uzgodnieniu z właścicielem procesu można dopuścić demontaż starej instalacji i wybudowanie z rozruchem nowej w okresie 3-4 tygodni
- Instalacja E21 odpylająca odbiór surowca z KG, ze względu na ciągłą pracę pieców Kalcynacji Gazowej oraz odbiór surowca z komór przez obiekt Młynowni musi być prowadzona budowa nowej instalacji bez zatrzymywania starej instalacji odpylającej lub przełączanie krótkie weekendowe bez zatrzymania Pieców Kalcynacji Gazowej
II.Opracowanie kompleksowej dokumentacji technicznej (kompleksowo we wszystkich branżach łącznie z całościową dokumentacją warsztatową) dla instalacji odpylających Kalcynacji Gazowej E67 i E21
1.Inwentaryzacja na obiekcie oraz posiadanych dokumentacji
2.Opracowanie kompleksowej dokumentacji technicznej we wszystkich branżach łącznie z całościową dokumentacją warsztatową: m in. dokumentacja technologiczna, budowlano-konstrukcyjna, instalacyjno-mechaniczna, przeliczenie przepływów i oporów instalacji odpylającej, dokumentacja elektryczna i oświetleniowa, AKP i sterowania, SCADA, dokumentacja oceny ryzyka, dokumentacja elementów związanych z zabezpieczeniami BHP itd.
3.Opracowanie dokumentacji związanej z dostosowaniem do wymagań zasadniczych m. in. dokumentacji technicznej maszyny/urządzenia, kompleksowej instrukcji obsługi i sterowania, deklaracji zgodności i oznakowania instalacji znakiem CE
4.Uzgodnienie projektu oraz naniesienie poprawek i sugestii Zamawiającego (uwaga: faza wykonawcza po zakończeniu fazy projektowej)
5.Nadzór autorski
6.Wykonanie dokumentacji powykonawczej we wszystkich branżach
III.Zakres wykonania (kompleksowo-wszystkie branże) dla instalacji odpylających Kalcynacji Gazowej E67 i E21
1.Zakres mechaniczo-konstrukcjno-instalacyjno-budowlany dla instalacji E67 odpylania zasypu do KG
- demontaż starych urządzeń, konstrukcji i instalacji (uwaga: umieszczenie konstrukcji stalowych oczyszczonych i pociętych na kawałki wsadowe w zakładowych kontenerach złomu, pozostałe elementy niemetalowe są własnością wykonawcy itp.)
- uporządkowanie i oczyszczenie terenu i konstrukcji przed rozpoczęciem prac
- adaptacja konstrukcyjna podestu pod montaż nowych urządzeń wraz z doprowadzeniem go do odpowiedniego stanu technicznego (m in. czyszczenie konstrukcji podestu nośnego wraz otoczeniem zabudowy nowych urządzeń i malowanie farbami poliuretanowymi itd.)
- adaptacja konstrukcyjna, obróbka i wypełnienie otworów w ścianie przeszklonej pod wyprowadzenie emitora, również
- transport, montaż urządzeń oraz zabudowa na obiekcie wraz z dostosowaniem podestów urządzeń i pracami towarzyszącymi
- prefabrykacja i montaż odpowiedniego zsypu pyłu filtracyjnego z filtrów na przenośnik nr 31
- dostawy, prefabrykacje i montaż całościowy instalacji odpylającej łącznie z podporami i pracami towarzyszącymi (m. in. na instalacji zabudowa odpowiednich przepustnic sterowanych, zabudowa tłumika wyrzutowego w wykonaniu nierdzewnym , króćców pomiarowy itd.)
- wykonanie towarzyszącej instalacji sprężonego powietrza
- czyszczenie, malowanie instalacji i konstrukcji metalowych farbami poliuretanowymi (ilość powłok i rodzaj warstw odpowiedni do warunków panujących na KG, RAL zostanie określony na etapie realizacji)
- opisy urządzeń instalacji zgodnie ze schematem technologicznym, deklaracje zgodności oznakowanie CE
- rozruch urządzeń i instalacji oraz szkolenie obsługi w zakresie technologiczno-mechaniczno-instalcyjnym
2.Zakres mechaniczo-konstrukcjno-instalacyjno-budowlany dla instalacji E21 odbioru surowca po KG oraz odbioru surowca z komór przez Młynownię
- po rozruchu nowej instalacji demontaż starych urządzeń, konstrukcji i instalacji (uwaga: umieszczenie konstrukcji stalowych oczyszczonych i pociętych na kawałki wsadowe w zakładowych kontenerach złomu, pozostałe elementy niemetalowe są własnością wykonawcy itp.)
- po rozruchu nowej instalacji rozbiórka starego budynku pod fitrem, zbędnych fundamentów, wykucie posadzek oraz wykonanie nowych posadzek grubości 20cm z odpowiednią podbudową
- wykonanie prac budowlanych pod nowe urządzenia: prace rozbiórkowe, fundamenty, posadzki grubości 20cm
- uporządkowanie i oczyszczenie terenu, konstrukcji i instalacji przed rozpoczęciem prac
- prefabrykacja i montaż odpowiednich konstrukcji nośnych i podestów pod nowy filtr ze skomunikowanie z podestami obsługowymi KG oraz poziomem 0,00 (do wykorzystania są m. in. standardowe podesty dostarczone z urządzeniem)
- transport, montaż urządzeń oraz zabudowa na obiekcie wraz z dostosowaniem podestów urządzeń i pracami towarzyszącymi
- dostawy, prefabrykacja i montaż stanowiska do załadunku big-bagów pyłem z filtra zapewniającego wygodny odbiór worków wózkiem widłowym (prawdopodobnie wymagane będzie wyposażenie stanowiska w dodatkowy przenośnik ślimakowy, zadaszenie, ramę wporczą itd.)
- dostawy, prefabrykacje i montaż całościowy instalacji odpylającej łącznie z podporami i pracami towarzyszącymi (m. in. zabudowa króćców pomiarowych)
- wykonanie towarzyszącej instalacji sprężonego powietrza
- kompleksowy przegląd i remont przepustnic dźwigniowych z odpylania komór do napełniania pojemników kolejki przejezdnej
- czyszczenie, malowanie instalacji i konstrukcji metalowych farbami poliuretanowymi (ilość powłok i rodzaj warstw odpowiedni do warunków panujących na KG, RAL zostanie określony na etapie realizacji)
- opisy urządzeń instalacji zgodnie ze schematem technologicznym, deklaracje zgodności, oznakowanie CE
- rozruch urządzeń i instalacji oraz szkolenie obsługi w zakresie technologiczno-mechaniczno-instalacyjnym
3.Zakres elektryczny, oświetlenie, AKP i sterowanie, SCADA dla instalacji E21 oraz E67 (kompleksowa realizacja)
- demontaż starych szaf sterowniczych, instalacji, tras kablowych, okablowania wraz z pracami towarzyszącymi po rozruchu nowych instalacji odpylających (ewentualnie demontaż na początku jeśli będzie taka możliwość)
- uporządkowanie pozostających kabli w rejonie nowych instalacji w odpowiednie trasy kablowe
- wykonanie zasilania elektrycznego instalacji oraz nowych urządzeń (trasy kablowe, kable itd.)
- wykonanie oświetlenia w rejonie nowych urządzeń
- prefabrykacja i montaż szaf zasilająco-sterowniczych, szaf sterowania lokalnego dla E21 i E67 oraz montaż okablowania sterowniczego z pracami towarzyszącymi
- wyposażenie urządzeń w odpowiednie rozłączniki remontowe
- oprogramowanie PLC, modyfikacje oprogramowania towarzyszących PLC
- rozbudowa i modernizacja wizualizacji SCADA (zalecana f-ma ASKOM) zgodnie z obecnymi wymaganiami dla nowych instalacji; aktulaizacja aplikacji WWW
- wykonanie opisów instalacji
- pomiary elektryczne, protokoły pomiarowe, deklaracje zgodności, oznakowanie CE
- rozruch instalacji, szkolenie obsługi, wdrożenie do produkcji
Termin realizacji: rozpoczęcie I połowa 2016r., okres realizacji ok. 4 mc-e od otrzymania zamówienia i podpisania umowy

Ofertę należy złożyć za pośrednictwem platformy zakupowej Logintrade po zalogowaniu się na stronie

Oferta powinna zawierać :
- cenę netto za opracowanie dokumentacji pkt. II,
- cenę netto za wykonawstwo branża mechaniczno-instalacyjna dla E67 dla (pkt. III.1),
- cenę netto za wykonawstwo branża budowlano-mechaniczo-instalacyjna dla E21dla (pkt. III.2),
- cenę netto za wykonawstwo branża elektryczno-sterownicza dla E67 (częściowo pkt. III.3),
- cenę netto za wykonawstwo branża elektryczno-sterownicza dla E21 (częściowo pkt. III.3);
- kosztorys szczegółowy dla każdej z pozycji w/w.
- warunki płatności,
- termin realizacji
- potwierdzenie ,iż oferta obejmuje :
a) gwarancję ubezpieczeniową/ bankową dobrego wykonania kontraktu – w wysokości 10 % wartości kontraktu brutto
b)gwarancję ubezpieczeniową/ bankową właściwego usunięcia wad i usterek (WUWIU) w wysokości 5% wartość kontraktu brutto na okres obowiązywania rękojmi i gwarancji.
- Zamawiający zastrzega sobie kwotę gwarancyjną w wysokości 5% całkowitej wartości umowy. Ta część należności (kwota gwarancyjna) objęta zostanie odrębną, końcową fakturą wystawioną 4 miesiące od dnia odbioru końcowego i przekazana do użytkowania , zapłacona w terminie 30 dni od daty złożenia tej faktury
Przed przystąpieniem do przygotowania oferty należy przeprowadzić wizję lokalną przedmiotu zapytania ofertowego (zamówienia) w celu prawidłowego sporządzenia oferty

Lokalizacja:
śląskie

Kompaktowy 2-funkcyjny węzeł cieplny

Nr 81905 z dnia 2013-06-25 INFORMACJA ARCHIWALNA

Proszę o oferty cenowe z wyszczególnieniem elementów konstrukcji /do skonsultowania w mpecu/ kompaktowego 2 funkcyjnego węzła dla instalacji co i cwu wykonanej w technologii pex z obiegiem cwu zgodnego z niżej podanymi warunkami Mpecu
PARAMETRY:
CO 80/60 0,3 mpa
CWU 10/60 0,6 MPa
Moc cieplna całkowita
CO 40KW
CWU 50KW

G. Czynnik grzewczy.
1. Parametry wody sieciowej: zima -121/68 °C lato - 65/35 °C
2. Ciśnienie dyspozycyjne : - 8000 daPa
3. Dostawca zapewnia obliczeniowe natężenie przepływu wody sieciowej dla całkowitego zapotrzebowania na ciepło (całkowitej mocy cieplnej) obiektu Odbiorcy określonego we wniosku przy różnicy temperatur max At=53 °C w ilości 1,460 t/h.
4. Natężenie przepływu odpowiednio dla mocy zamówionej, wynosić będzie 0,324 t/h.
Wymogi dotyczące węzła cieplnego:
1. Węzeł cieplny należy zaprojektować w oparciu o normę PN-B-02423 z 1999 -Węzły ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze.
2. Układ pomiarowo-rozliczeniowy winien być dostępny dla obsługi dostawcy o dowolnej porze, zabezpieczony przed dostępem niepowołanych osób.
3. Węzeł cieplny winien dostarczać ciepło do obiektów jednego odbiorcy. W przypadku jego rozbudowy, modernizacji należy uzyskać nowe warunki od dostawcy ciepła.
4. Układ technologiczny
a) węzeł cieplny wymiennikowy, wymienniki płytowe lutowane prod. Alfa-Laval i im równoważne, biorąc pod uwagę parametry techniczne, układ połączeń wymienników ciepłej wody równoległy.
b) pompy obiegowe:
• dla co.: Grundfos, Biral lub LFP,
• dla c.w.u.: Grundfos, Biral lub LFP,
c) licznik ciepła:
- Ciepłomierz ultradźwiękowy kompaktowy Sharky 775,licznik musi posiadać dodatkowe funkcje:
• zliczanie i rejestracja mocy szczytowej,
• przelicznik ciepła z modułem M-bus,
• wejście impulsowe wodomierzy A i B z impulsowaniem 1k=10dm3.
d) urządzenia automatyki:
zastosować regulator różnicy ciśnienia i przepływu bezpośredniego działania prod. Danfoss; (i jemu równoważny biorąc pod uwagę parametry techniczno - ruchowe),
• zawór regulacyjny co., c.w.u. montowany na powrocie ,
• zawór antyskażeniowy Rodziny E typ A prod. Danfoss (i jemu równoważne biorąc pod uwagę parametry techniczno - ruchowe) na dojściu wody zimnej do wymiennika,
• stosować automatyczną regulację temperatury w instalacji c.w.u. i centralnego ogrzewania sterowanie pogodowe.
• sterowanie pracą pomp co., c.w.u. automatyczne i ręczne.
• w przypadku gdy w instalacji zastosowane będą rurociągi z tworzywa sztucznego (np. pex lub inne), należy:
- za wymiennikiem na instalacjach niskich parametrów zaprojektować zabezpieczenia przed wzrostem dopuszczalnej temperatury określonej dla zastosowanych materiałów - siłowniki zaworów regulacyjnych muszą posiadać sprężynę powrotną,
e) układ pomiaru wody uzupełniającej instalację odbiorczą wodą sieciową: wodomierz z wyjściem impulsowym (1k=10dm3) i zaworem redukcyjnym ciśnienia oraz z zaworami odcinającymi.
f) instalację elektryczną zasilającą węzeł i pomieszczenie węzła wyposażyć w wyłączniki różnicowo-prądowe i nadmiarowo-prądowe, urządzenia ochrony przeciwprzepięciowej.
g) przygotować instalację centralnego ogrzewania do układu zamkniętego.
h) węzeł jako zespół urządzeń ciśnieniowych musi posiadać znak bezpieczeństwa
produktu CE. i) zaprojektować i wykonać połączenia wyrównawcze uziemiające węzła cieplnego. J. Wymogi formalne:
1. Dokumentacja powinna być sporządzona zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 03 lipca 2003r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego (Dz.U.nr 120,poz.1133)
2. Stosowane materiały muszą posiadać aktualne dokumenty dopuszczenia do stosowania w budownictwie, oraz znak CE.
3. Do uzgodnienia przedstawić komplet dokumentacji: a)p.t. technologii węzła z AKPiA:
b) p.t. instalacji elektrycznej węzła. '
4. Warunki przyłączenia ważne są dwa lata od daty ich wydania. K. Uwagi:
Główny licznik ciepła zgodnie z umową przyłączeniową zostanie dostarczony i zamontowany przez MPEC Sp. z o.o. w Łomży i będzie własnością Spółki oraz podstawą do rozliczania i fakturowania energii cieplnej.
Dostawca energii cieplnej wyraża zgodę na montaż dodatkowych liczników ciepła, poza licznikiem głównym w węźle cieplnym. Dodatkowe liczniki będą montowane na koszt odbiorcy ciepła (będą własnością Odbiorcy) i nie będą brały udziału w rozliczeniach za ciepło z MPEC Sp. z o.o. Węzeł będzie stanowił własność Odbiorcy i nie zostanie przejęty na majątek Dostawcy ciepła.

Lokalizacja:
podlaskie

Jestem przed podpisaniem umowy z MPEC o ...

Nr 20825 z dnia 2011-03-22 INFORMACJA ARCHIWALNA

Jestem przed podpisaniem umowy z MPEC o podłączenie do sieci ciepłownictwa.do tej pory ogrzewałam dom gazem. Piec gazowy ma moc 35 kw. Wymiennikownia musi być dwufunkcyjna. Zastanawiam sie za ile mogłabym i gdzie kupić wymiennikownie dobrej firmy najlepiej DANFOS, bez pośrednictwa MPEC. Ogrzać musze 300powierzchni. Co to jest węzeł kompaktowy, czym sie różni od zwykłego. Dziękuje za poradę.

Lokalizacja:
pomorskie

Popularne marki w dziale "usługi dla branży energetyki cieplnej"

Danfoss
Asix
Buderus

Zapytaj dostawców o:

kotłownia
ciepłownia
budowa kotłowni przemysłowych
kotłownia na biomasę
kotłownie wykonawcy
modernizacja kotłowni
remont kotłowni
kotły na biomasę
kocioł na biomase
kotły na pelety ceny
kocioł na owies
kotły na zrębki
kocioł na zrębkit

Zapytaj o ofertę grupę odpowiednio dobranych firm z branży energetyki cieplnej.
Wybierz dogodną dla siebie metodę złożenia zapytania:

Zadzwoń do nas

--LUB--

Zostaw swój numer telefonu

Oddzwonimy

--LUB--

Szukasz dostawcy?

Poznaj najlepsze oferty

  1. Wypełniasz krótki formularz
  2. Przekazujemy Twoje zapytanie odpowiedniej grupie firm z branży energetyki cieplnej
  3. Porównujesz oferty i wybierasz najlepszą

Usługa jest bezpłatna

Szukam oferty jako:
(opisz, czego poszukujesz)
Dane kontaktowe: